Při pájení (někdy nazývaném také letování – z německého löten) se kovové součásti spojují roztavenou pájkou, což je kovový materiál s nižší teplotou tavení, než mají spojované součásti (díky tomu se neroztaví). Obecně je dnes tato technika nejznámější v elektrotechnice, ale v modernizované formě je stále „doma“ u klempířů, instalatérů a topenářů.

Od výhně k benzinu
Pracovní nástroj používaný k pájení se nazývá páječka nebo také letlampa. Nejstarší páječky sestávaly z mosazného tělesa v ocelovém držáku s dřevěnou rukojetí a nahřívaly se v kovářské výhni. Později, někdy na přelomu století, se objevily pohodlnější benzinové letlampy. Ty se skládají z hořáku, nádoby na benzin a integrované pumpičky. Po natlakování benzinu v nádobě v hořáku hoří benzinové páry usměrněným plamenem, jeho velikost se reguluje ventilem. Některé letlampy mají u hořáku očko, do kterého se upevní páječka nebo pájecí hrot, jiné slouží pouze k nahřívání spoje a páječku držíte ve druhé ruce.
Benzinové letlampy se stále prodávají (klasické nebo ve tvaru podlouhlého válce), ale mladší řemeslníci před nimi mají respekt a raději používají letlampy na plynové kartuše. Pravda je, že práce s benzinovou letlampou vyžaduje cvik a manipulace s benzinem opatrnost, ale na druhé straně je technický benzin dostupný všude.
Elektřina a plyn
Dnes jsou benzinové letlampy většinou nahrazovány hořáky na propan-butan s různě velkými propanbutanovými bombami podle druhu práce (10 kg bomby pro pokrývače, izolatéry a klempíře, letlampy na lehké plynové kartuše pro topenáře a instalatéry).
Paralelně s benzinovou letlampou se začala využívat elektřina. Elektrické páječky pro klempíře se liší podle výkonu – od 100 do 380 W – a vyvinou teplotu až 420 °C. Samostatnou skupinou jsou tzv. trafopáječky a mikropájky používané v elektrotechnice, liší se konstrukcí, výkonem i mnohem nižšími teplotami.

Pájky tvrdé a měkké
Pro páječky se někdy používá pojem pájka ve smyslu nástroje pro pájení (lidově kulma), ale také označuje spojovací materiál. Tzv. měkké pájky jsou materiály vykazující teplotu tání do 450 °C, dříve sestávaly ze slitiny olova a cínu, ale dnes jsou slitiny s olovem podle směrnice RoHS zakázány a jsou nahrazovány slitinami selenu, kadmia či zinku.
Tvrdé pájky mají teplotu tání nad 450 °C a zahrnují velký počet slitin různých kovů, nejčastěji stříbra, mědi, hliníku, kadmia, niklu a zinku v nejrůznějších kombinacích.
Tavidlo usnadní spojení
Tavidla jsou látky, které zabraňují oxidaci zahřátých povrchů spojovaných materiálů, čímž zvyšují jejich přilnavost a kvalitu spoje. Pro měkké, cínové pájky se nejčastěji používají čistá kalafuna nebo tekutá tavidla na lihové nebo vodní bázi. Pro tvrdé pájení jsou vhodná tavidla v podobě pasty, kapaliny nebo prášku, nejčastěji borax, kyselina boritá nebo jejich směs. Někdy jsou tavidla nanesena jako pevný obal na dráty vyrobené z materiálu příslušné pájky.
Doporučení odborníka |
|
Radí Jiří Novák, společnost BELTing: Při pájení počítejte s tím, že hrot páječky při zahřívání oxiduje, proto ho průběžně čistěte mechanicky pilníkem nebo chemicky salmiakem. Správný pájený spoj je lesklý a roztavená pájka musí proniknout vzlínavostí do spoje. Pokud se vám cínová pájka roztaví na hrotu páječky přitisknutém na spojovaný plech za dobu delší než 5 vteřin, musíte u regulovatelné páječky zvýšit teplotu nebo použít páječku výkonnější. Jestliže pájka vytváří kuličky, které „utíkají“ po povrchu kovů, je buď páječka příliš horká, nebo nejsou spojované povrchy dobře očištěny. Musím říci, že dnes zakázané pájky s obsahem olova byly lepší, měly lepší smáčivost za použití nižších teplot a neničily tolik pájecí hroty. |








-kopie_636x424.jpg)

-kopie.jpg)
-kopie.jpg)
-kopie.jpg)
-kopie.jpg)
-kopie.jpg)
-kopie.jpg)
-kopie.jpg)
První na řadu přišla pokládka podlahových krytin. Není to úplně standardní postup, běžně se nejdříve dofinišují povrchy stěn a pak se položí podlaha. My ale chtěli zapustit soklové lišty do stěn. Soklíky pak nepředstupují a nepřekážejí nábytku, zároveň se na jejich horní hraně nedrží prach. Díky obrácenému postupu práce jsme nemuseli kupovat drahé systémové lišty pro zapuštěné sokly. Jednoduše jsme vyřízli jádrovou omítku, nalepili soklík a v další fázi přetáhli a sjednotili stěny finální hliněnou omítkou. V těch místech, kde se už nenanášela finální omítka, jsme využili parádní vlastnosti hlíny, tedy po zapuštění soklíku se hliněná omítka navlhčila a znovu vyhladila, aby vyplnila vzniklé spáry.
Rozvržení podlahových krytin je podle náplně jednotlivých místností. Základním materiálem je dubová dvouvrstvá podlaha plošně lepená k podkladu. Kvůli podlahovému topení jsme volili minimální tloušťku 10 mm. Stejným materiálem je obložené monolitické schodiště. Obložením stupně i podstupnice na ostrou hranu a zapuštěním soklíku ze stejného materiálu je vytvořen dojem kompaktního hmotného schodiště. Stejný materiál je použit i na některém nábytku navazujícím na podlahu. Působí pak jako jeden celek s podlahou a ve stísněném prostoru rozšiřuje vizuálně místnost.



Bydlím v Praze 6, což je krásná adresa. Já miluju Prahu 6 a obzvlášť Dejvice. Je to taková hezká čtvrť, kde je spousta kavárníček, vinoték a tak. A díky tomu, že bydlím na okraji Prahy 6, mám i zahradu.
… teple, útulně, že? Musím říci, že je to zejména tím, že celý dům má parkety a od toho dřeva se to vlastně všechno odvíjí dál.
Ano, máte pravdu, je to tady jiné. Jsou to různé věci z různých frců – například z Loděnic a podobně, poskládané tak, jak se mi to líbí.






Nové okenní řešení Schüco AWS 90 AC.SI (hliníkový okenní systém, stavební hloubka 90 mm, akustická, vysoce tepelně izolovaná okna) snížuje hluk přicházející z exteriéru i během přirozeného větrání, kdy je okno ve sklopené poloze. Efekt se dosáhne pomocí speciálně vyvinutého středového těsnění a přivádění čerstvého vzduchu skrz ventilační rám. Tímto způsobem se zvuk rozptýlí a hluk se značně sníží. Při sklopení okna se dosáhne snížení hluku o 31 dB a současně se přirozeně větrá. Okenní řešení nabízí mimořádně vysokou úroveň uživatelského komfortu, zejména v rezidenčních a kancelářských budovách v oblastech znečištěných hlukem.







To, co se za poslední tři roky kolem projektu Český soběstačný (původně „ostrovní“) dům událo, jsem opravdu ani ve snu nečekal. Pořád jsme ale z mého pohledu na úplném začátku. Počet lidí, s nimiž spolupracujeme, se rozrostl k třiceti v různé míře zapojení a v různé škále oborů. Stále nikdo nepobírá žádný plat a jedeme na společné vlně možná určitého vzdoru. Od naprosté špičky v oblasti fotovoltaiky a baterií – pana Michala Klečky z GWL Power – přes obrovské znalosti o vodním managementu Daniela Vilíma z Envi-Pu po Petra Pokoru z ELPRAMA, neuvěřitelně schopného elektrotechnika a odborníka na skladbu technologií. Na palubě máme ale i například českou pobočku WEIL, což je jedna z nejoceňovanějších právních firem na světě. A tak bych mohl pokračovat. Na lidi jsme měli a máme obrovské štěstí.





RÁDCE 2019 je stavební veřejností a trhem osvědčená příručka.
